Metodo di rivestimento
Attualmente, i principali metodi di rivestimento delle pale comunemente utilizzati sono la deposizione chimica da vapore (CVD) e la deposizione fisica da vapore (PVD), nonché alcune tecnologie di rivestimento emergenti come la deposizione chimica da vapore al plasma (PCVD) e la deposizione assistita da fascio ionico (IBAD).
(1)CVD (deposizione chimica da fase vapore)
Ucantare il vapore, l'idrogeno e altri componenti chimici degli alogenuri metallici, la decomposizione, la termocombinazione e altre reazioni gas-solido ad alte temperature (950 ~ 1050 ℃) per formare uno strato di deposizione solido sulla superficie dellamasubstrato. il processo di rivestimento CVD ha una temperatura più elevata e un legame affidabile, ma può causare problemi come tensioni di trazione residue.
(2)PVD (deposizione fisica da vapore)
In condizioni di vuoto, viene utilizzata la tecnologia di scarica ad arco a bassa tensione e alta corrente per evaporare il materiale target e ionizzarlo con il gas, che si deposita sullamasubstrato sfruttando l’effetto accelerante del campo elettrico. il rivestimento PVD ha una temperatura inferiore (300~500°C), che non danneggerà la durezza e l'accuratezza dimensionale dellamasubstrato e il rivestimento ha un elevato grado di purezza e densificazione ed è saldamente legato al substrato.
(3)PCVD (deposizione chimica da vapore al plasma)
Utilizzo del plasma per promuovere la reazione chimica e ridurre la temperatura del rivestimento al di sotto di 600°C. È adatto per le occasioni in cui non è facile che si verifichi una reazione di diffusione o scambio tra il substrato di carburo cementato e il materiale di rivestimento.
(4)IBAD (tecnologia di deposizione assistita da fascio ionico)
Durante la deposizione del rivestimento nella fase fredda, bombardare il materiale depositato continuamente con un fascio ionico di una certa energia per migliorare la forza di legame tra il rivestimento e il substrato.
Vantaggi del rivestimentolamas
lResistenza all'usura migliorata: Il materiale di rivestimento ha elevata durezza e resistenza all'usura, estendendosi in modo significativolamavita.
lMigliore resistenza all'ossidazione: TIl rivestimento agisce come una barriera chimica e termica, riducendo la diffusione e le reazioni chimiche tra ilamae il pezzo.
lAttrito ridotto: CI rivestimenti hanno un basso coefficiente di attrito, migliorando il processo di taglio e la qualità della lavorazione.
lAumenta la resistenza alla fatica del metallo: I materiali rivestiti resistono efficacemente all'estensione delle cricche da fatica.
lAumenta la resistenza allo shock termico: TIl materiale di rivestimento ha una buona stabilità termica e si adatta all'ambiente di taglio ad alta temperatura.
lPreviene la corrosione: La corrosione può essere un problema serio, soprattutto per le lame in acciaio, e rivestimenti di alta qualità e ben progettati possono ridurre significativamente le esigenze di manutenzione e il rischio di corrosione.
Allungare la vita del prodotto: Bi rivestimenti del carico possono migliorare la durata, la resistenza ai danni e la funzionalità complessiva della lama, mentre il giusto rivestimento della lama può aiutare a prolungare la durata del taglio industrialelamas, che è essenziale per ridurre i tempi di inattività e migliorare l'efficienza.
È necessario considerare i seguenti fattori prima di scegliere un rivestimento per la lama
(1)Utilizzo del prodotto
In primo luogo, è importante identificare il settore in cui verrà utilizzato il prodotto, ad esempio nel settore alimentare, automobilistico, aerospaziale, dei dispositivi medici, ecc. Ciò avrà un impatto diretto sulla scelta del rivestimento e, se si lavora nel settore della trasformazione alimentare dovrai assicurarti che i rivestimenti delle lame siano conformi alla FDA e non tossici. TiCN e Teflon sono eccellenti rivestimenti per lame non tossici e conformi o approvati dalla FDA, che consentono di utilizzarli nella lavorazione alimentare senza rischiare di contaminare il prodotto con sostanze chimiche o materiali dannosi. Se il tuo settore richiede lame flessibili, i rivestimenti DLC e la cromatura dura sono una scelta eccellente.
(2)Assicurati che le lame siano di alta qualità
Oltre a cercare la qualità dal produttore, devi assicurarti che i tuoi coltelli siano di alta qualità prima di applicare il rivestimento. Anche con un rivestimento di alta qualità, una lama di bassa qualità non durerà molto a lungo e ciò può influire sull'efficacia del rivestimento. Se vuoi sfruttare al massimo i rivestimenti delle lame, devi assicurarti di iniziare con coltelli industriali di alta qualità.
(3)Requisiti prestazionali
Questi includono durezza, resistenza all'abrasione, resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature, resistenza all'adesione, ecc. Questi requisiti prestazionali determineranno il tipo di materiale di rivestimento.
(4)Considerazioni sui costi
Anche il costo del materiale di rivestimento e del metodo di rivestimento sono considerazioni importanti quando si effettua una scelta.
Conclusione
Lamala tecnologia di rivestimento è un modo efficace per migliorarelamaprestazione, estenderelamavita, migliorare l'efficienza di taglio e la precisione della lavorazione. Attraverso la selezione di materiali di rivestimento e metodi di rivestimento idonei, rivestitilamaI dispositivi con eccellenti prestazioni complete possono essere preparati per soddisfare una varietà di esigenze di elaborazione complesse. In futuro, con la continua innovazione e sviluppo della tecnologia di rivestimento, rivestitolamas svolgerà un ruolo più importante nel settore manifatturiero.
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Orario di pubblicazione: 18 ottobre 2024
