Nel campo della lavorazione, l'uso di coltelli da slottana è estremamente comune, ma il problema della bara generato durante il processo di taglio è stato afflitto da molti produttori. Sebbene la Burr sia piccola, ma il suo danno non dovrebbe essere sottovalutato, non solo influenzano l'estetica del prodotto, ma possono anche ridurre la durata del prodotto e persino portare a guasti alle attrezzature. Quindi, qual è il miglior consiglio per affrontare il problema dei Burrs che escono dalle lame slottiche tagliate?
L'ottimizzazione dei parametri di taglio è la chiave per ridurre le bacche.Una velocità di taglio eccessiva può comportare che lo strumento non sia in grado di tagliare completamente il materiale, causando la allungamento del materiale e formare bara durante il processo di taglio. Pertanto, è fondamentale regolare la velocità di taglio alla gamma adeguata per garantire che lo strumento sia in grado di tagliare il materiale senza problemi. Allo stesso tempo, un mangime troppo grande e una profondità di taglio può anche portare alla formazione di bacca. Ridurre l'alimentazione e aumentare la profondità del taglio assicurerà che il materiale venga completamente rimosso e ridurrà la formazione di barate.
Anche la selezione e la manutenzione degli strumenti non devono essere trascurate.L'ottusità o l'usura dell'utensile influenzerà seriamente il suo effetto di taglio, in modo che il materiale non possa essere tagliato in modo pulito, lasciando così le bara sul bordo. Pertanto, l'ispezione regolare dello stato dello strumento, la sostituzione tempestiva o l'affilatura dello strumento, per mantenere la nitidezza dello strumento, è un mezzo efficace per ridurre le bacche. Inoltre, l'angolo dello strumento deve essere ottimizzato in base alle caratteristiche del materiale da elaborare al fine di ridurre la deformazione plastica del materiale durante il processo di taglio, riducendo così la generazione di bara.
La selezione e il pretrattamento dei materiali hanno anche un impatto importante sul problema della bava.I materiali ad alta resistenza non sono facili da rompere nel processo di taglio, una deformazione plastica facile da plastica, nella formazione di bara allungate. Per questo tipo di materiale, devono essere selezionati parametri di taglio e strumenti adatti per ridurre la sua deformazione plastica. Allo stesso tempo, la durezza irregolare del materiale può anche portare a grandi cambiamenti nella forza di taglio durante il processo di taglio e le bara sono facilmente prodotte nelle aree più morbide o più difficili. Pertanto, garantire che la qualità del materiale sia stabile o migliora la sua uniformità attraverso un adeguato trattamento termico, sia anche un modo importante per risolvere il problema della bara.
La scelta del metodo di lavorazione e della macchina utensile è altrettanto importante.La sequenza di taglio irragionevole e il blocco instabile del pezzo possono portare a deformazione o fissazione incompleta del pezzo durante il processo di taglio, causando così BURRS. L'ottimizzazione della sequenza di taglio e l'utilizzo degli apparecchi e della forza di bloccaggio adeguati può garantire la stabilità del pezzo durante la lavorazione e ridurre la generazione di bara. Inoltre, la rigidità e l'accuratezza delLa macchina utensile influenza anche direttamente la qualità del taglio.Scegliere una macchina utensile con una buona rigidità e la manutenzione e la calibrazione regolarmente può garantire la stabilità e l'accuratezza del processo di taglio, riducendo così la generazione di bara.
Oltre alle misure di cui sopra, puoi anche prendere in considerazione l'utilizzo di alcune tecnologie di scarico avanzate, come la macinatura, il flagellazione del congelamento, il debuster ad ultrasuoni e così via. Queste tecnologie possono essere selezionate in modo flessibile in base alla situazione reale per ottenere il miglior effetto di debutto.
In sintesi, per risolvere il problema delle barate tagliate dal coltello da grooving deve iniziare dall'ottimizzazione dei parametri di taglio, selezione e manutenzione degli strumenti, selezione e pretrattamento dei materiali, metodi di elaborazione e selezione di macchine utensili, nonché tecnologie e altri aspetti. Solo considerando in modo completo questi fattori ridurre o eliminare efficacemente BURR e migliorare la qualità di elaborazione e la finitura superficiale dei prodotti.
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Tempo post: mar-28-2025
